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經過二十多年(nián)的發展,我國建築型材生產(chǎn)領域(yù)培養了一大批現場技術人員和產業工人,積累了豐富的實踐經驗。然而,按傳(chuán)統的生產技術和企業利潤點(diǎn)來求得企業的生存、發(fā)展、壯大(dà),顯得越來(lái)越困難。國際模協秘書長羅百輝認為,要提升建築五金產品的技術附加值才能提高產品競爭力,因此要突破現有的技術瓶頸,從新產品開發、提高生產效率及加強工藝技術控(kòng)製與改進等方麵(miàn)著手,從而(ér)提高企業和產品的核心(xīn)競爭力。羞羞视频在线观看五金機電貿易行(háng)為您介紹具體措施如下:
1、開發節能鋁門窗、幕牆新(xīn)產品
中國(guó)能源(yuán)緊缺狀況(kuàng)不是近期(qī)內(nèi)所能緩解的,因此,新產品開發要圍繞節能這(zhè)一主題展開。鋁門窗方麵主(zhǔ)要有兩個方麵:一是斷橋(注膠)隔熱窗的開發,羞羞视频在线观看五金機電貿易行就目前的形勢來看,這種窗的普及是一(yī)種必然趨勢。但考(kǎo)慮到我國(guó)的經濟發展(zhǎn)現狀(zhuàng),不是所有的人(rén)都用得起斷橋(注膠)隔熱窗。因此,另一方麵是普通平開、推拉窗的結(jié)構優化合改進。目前很多普通的平開窗和推拉窗,從提高氣密性和降低用(yòng)鋁量入手,在結構上還存在很大的改(gǎi)進空間,從而降低冷熱空氣的對流程(chéng)度和生產成本。鋁合金幕牆方麵,則主要是斷(duàn)橋(注膠)幕牆結構,國內這方麵的幕牆結構還比較少,其次,通過增加塑膠附件使幕牆內外構件實現柔性(xìng)接觸(chù),也能(néng)起到一(yī)定的節能效果。
2、提高模具的設計、加(jiā)工及製造水平
目前我國建築鋁型材生產廠家絕大多數使用單孔模擠壓,多(duō)孔模的應用(yòng)僅限(xiàn)於小噸位擠壓機生產(chǎn)小斷麵型材上。對於(yú)普通建築型材產品,通常單一斷麵的產量大,批量多,因此,具備了(le)采用多(duō)孔模擠壓的條件,這就要求模具設計者的創新意(yì)識及加工裝備和精度要上一個新台階,從而提高擠壓生產(chǎn)的效率。這(zhè)方麵,我們與歐美同行的差距很大。
3、提高鋁棒的熔體(tǐ)質量
部分鋁材生產企業,由於對熔鑄產品質量不夠重視,擠壓生產工序發生的產品質量問題,鑄錠質(zhì)量引起的原因往(wǎng)往占到50%左右。而結(jié)合均火效果而言,對擠壓速度的影響占70%左右。據筆者(zhě)觀察,大多數鋁型材生產廠家的(de)熔鑄車間的工藝控製做得不太理想,熔體的(de)精煉效果較差,對爐後如何防止熔體的(de)二次汙染問題沒有引起足夠(gòu)重視(shì)。
4、采用(yòng)先進的擠壓工藝
在優化模具設計、提(tí)高模具材料性能及表麵處理效果的基礎上,采(cǎi)用經均(jun1)火的優質鋁棒並快速加(jiā)溫(wēn),可以實現低溫快速擠壓的(de)目的,在保證擠壓出口溫度達到500℃以上的情況下,將棒溫控製在比(bǐ)較低的溫度(dù)區間。目前,個別廠家采用這種方法,取得了良好的效果,顯著提高了擠壓單機(jī)產量。